光纤复合缆(如光纤复合电力电缆OPPC)的连接与接线技巧涉及多个步骤和注意事项，以下是对这一过程的详细介绍：

　　一、准备工作

　　确认光缆型号与规格：

　　在进行光纤复合缆的连接之前，首先需要确认光缆的型号、规格以及传输性能等参数，确保所选的连接方式和工具与光缆相匹配。

　　准备必要的工具和设备：

　　光纤接续盒：用于连接两段光纤电缆，提供物理保护和密封。

　　光纤熔接机：用于将两根光纤的端面熔化并融合在一起，形成一个低损耗的永久连接。

　　光纤切割刀：用于切割光纤，制作合格的端面。

　　剥线钳：用于剥离光纤外皮和涂覆层。

　　酒精棉球或无尘纸：用于清洁光纤端面。

　　热缩管：用于保护光纤熔接头。

　　加热炉：用于加热热缩管，使其紧密包裹光纤熔接头。

　　二、光纤接续步骤

　　开剥光缆：

　　使用剥线钳剥离光缆外皮，注意不要伤到束管。开剥长度应根据接续盒的要求和光缆的长度来确定，通常取1米左右。

　　用卫生纸将油膏擦拭干净，然后将光缆穿入接续盒内，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动，以防止光缆打滚折断纤芯。

　　分纤与穿热缩管：

　　将不同束管、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管可以保护光纤熔接头。

　　制作光纤端面：

　　使用剥线钳剥去光纤的涂覆层，然后用酒精棉球或无尘纸在裸纤上擦拭几次，以去除灰尘和油污。

　　使用光纤切割刀切割光纤，制作合格的端面。切割长度应根据光纤的类型和外涂层厚度来确定。

　　熔接光纤：

　　将光纤放入熔接机的对准槽中，熔接机会自动对准光纤端面。

　　熔接机加热光纤端面并产生电弧，熔化光纤端面，然后自动冷却光纤，形成一个低损耗的永久连接。

　　加热热缩管：

　　将热缩管放在裸纤中心，然后放到加热炉中加热。加热时间和温度应根据热缩管的类型和规格来确定。

　　盘纤与固定：

　　将接续好的光纤盘到光纤收容盘上。在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。因此，应保持一定的半径，避免产生不必要的损耗。

　　使用胶布将光纤固定好，确保光纤不会移动或松动。

　　三、接线与测试

　　接线：

　　对于光纤复合电力电缆(OPPC)，除了光纤接续外，还需要进行电力线的接线。这通常涉及将光缆的金属护套接地、连接电力线等步骤。

　　接线时应遵循相关的电气安全规范和标准，确保接线牢固、可靠。

　　测试：

　　在光纤接续和接线完成后，应使用OTDR测试仪等设备进行测试，以检查光纤接续点的接头损耗、光纤链路的全程损耗以及沿光纤长度的损耗分布等参数。

　　测试时应确保测试仪的脉冲大小和宽度适当选择，并按照厂方给出的折射率n值的指标设定。

　　四、注意事项

　　保持清洁：在整个接续过程中，应保持光纤端面和接续盒的清洁，避免灰尘和油污对光纤接续质量的影响。

　　避免损伤：在剥皮、切割和熔接等步骤中，应小心操作，避免对光纤造成损伤。

　　密封与保护：接续盒应密封好，防止水分和灰尘进入。对于需要长期暴露在恶劣环境中的光缆，应采取额外的保护措施。

　　记录与标识：在接续过程中，应做好接续记录，包括纤序、熔接色谱图等信息。同时，应在光缆上做好标识，以便后续维护和管理。

　　综上所述，光纤复合缆的连接与接线技巧涉及多个步骤和注意事项。通过遵循正确的步骤和注意事项，可以确保光纤接续的质量和安全性，为通信系统的正常运行提供有力保障。